반도체를 비롯한 전자 부품 업체와 각종 의약품 메이커 등의 제조 공정 중에서 이용되는 다양한 액체가 이송중에 그 품질을 떨어뜨리는 일 없이, 요구되는 품질로 목적지까지 도달하는 것이, 프로세스의 생산 효율을 생각하면 매우 중요한 요소가 됩니다.
거기에서 우리는 불소 수지나 실리콘, 고무로 구성된 배관 자재를 최적의 제품으로 제공함으로써 실제로 전자 부품 등을 생산하는 공장과 거기서 사용되는 요구 수준의 높은 파인 케미칼과 정밀 세정제를 생산하는 공장의 양쪽 문제를 해결. 수율, 제품 품질, 청정에 관련된 인적 자원 등의 관점에서 생기는 제조 현장의 문제를 해결합니다

세계 각국의 공적 기관이 인정하는 적합한 규격을 가진 제품을 많이 다루고 있으며, 동시에 그 제품들을 자사의 엔지니어가 하나 하나 제작을 합니다. 제조만 아니라 현장 조사, 기획, 제안, 개발을 포함한 모든 공정을 원스톱으로 실시할 수 있습니다.
더욱이 프로세스 장치 구성과 세척 횟수 및 세척에 걸리는 인적 부담을 낮추는 등 과정상 보이지 않는 코스트 삭감에도 노력을 하고 있습니다.

플랜트 현장에 무수한 이점을 가져오는 불소 수지지만 그것 자체가 절연체이기 때문에 정전기가 발생하여 의도하지 않는 장소에 대전한다는 문제가 있습니다. 유속을 낮추거나 정지 시간을 늘리는 것이 일반적인 대응책이지만 생산 효율이 떨어지는 바람에 현장의 고민이 되고 있었습니다. 그 해결을 위하여 우리는 도전성 불소수지 호스, 라이닝 배관의 개발을 하였습니다.
또 성형시에 미량으로 부착하는 이온이나 불순물이 최첨단의 프로세스 유체에서 용출하는 리스크와 과제에 대해서 용출이온 프리의 불소수지 호스, 라이닝 배관을 개발하였습니다. 이처럼, 플랜트상의 작은 문제점이나 요구에 섬세하게 대응하고 Order Made의 제조를 하는 것으로, 생산 효율과 제품 불량률 개선에 기여합니다.